ABB – Softstarty

Testy funkčnosti před finální kompletací i výstupní testy hotových kompresorů

TESTER KOMPRESORŮ

Tester měří elektrické, pneumatické a mechanické parametry kompresorů pro chladicí zařízení. Jedná se o tzv. funkční tester. Je to tester, který testuje funkčnost testovaného výrobku. U mezioperačního testeru se testují kompresory před zavařením víka a lakováním. V případě vady tester diagnostikuje chybu a je možné ho opravit a znovu testovat. Výstupní tester testuje hotové nalakované kompresory před odesláním k zákazníkovi.

Tester je tvořen měřicím rozvaděčem s napájecími autotransformátory, středovou částí s komponenty pro měření pneumatických testů a 4 plně automatických jednotek pro elektrické a pneumatické kontaktování. Měření všech elektrických, pneumatických i mechanických veličin je řešeno pomocí karet NI v cDAQ šasi. SW aplikace je vytvořena v prostředí LabView, pro řízení pohybů je použito PLC. Napájecí autotransformátory lze nahradit také statickým napájecím zdrojem s možností plynule nastavitelného napětí a frekvence včetně volby uživatelských rozběhových ramp.

Tester je vybaven RFID čtečkou na každé stanici. Z RFID tagu je vyčten model kompresoru a jsou do něj uloženy výsledky testů, v případě vadného kusu je zaznamenán typ vady a kompresor je linkou automaticky odeslán na pracoviště oprav, kde je obsluze zobrazen.

Celkový takt testeru je cca 12 s na jeden otestovaný kus.

ELEKTRICKÉ TESTY

Měří a zaznamenává se průběh napětí, proudu hlavní a pomocné fáze a příkonu u jednofázových motorů. U 3 fázových motorů s variable speed jednotkou se měří příkon jednotky na síťové straně. Vyhodnocuje se tvar a hodnoty podle přednastavených mezí daného modelu. V tomto testu se měří i výtlak kompresoru. Rozsah napájení je 0-250 V AC/50 Hz/ 25 A, pro DC kompresory je rozsah napájení 0-60 V DC/27 A. Naměřené údaje jsou zaznamenávány pro každý kus v intervalu 300 ms do síťové databáze i lokálně na PC testeru do textového souboru. Volba napětí, rozběhových i běhových prvků probíhá automaticky, na základě přednastavené konfigurace pro daný model.

TEST VÝTLAKU

Kompresor se rozběhne do protitlaku 3 bar (nastavitelný ručně na regulátoru), měří se průtok vzduch v rozsahu 0-30 l/min po rozběhnutí kompresoru. Všechny hodnoty jsou měřeny a zaznamenávány v intervalu 300 ms a ukládány do síťové databáze i lokálně na PC testeru do textového souboru. Vyhodnocuje se ustálená hodnota výtlaku po definovaném čase, porovnává se s mezemi definovanými v konfiguračním souboru pro daný model.

TEST TĚSNOSTI

Kompresor je na výtlačné trubičce připojený ke zkušebnímu tlaku 8,8 bar (SW definovatelný), poté je uzavřen a měří se pokles tlaku v čase. Všechny hodnoty jsou měřeny a zaznamenávány v intervalu 300 ms a ukládány do síťové databáze i lokálně na PC testeru do textového souboru. Vyhodnocuje se průběh poklesu tlaku po definovaném čase, porovnává se s mezemi definovanými v konfiguračním souboru pro daný model.

MECHANICKÝ TEST

U některých typů se odměřují polohy trubiček a konektorů pomocí analogových snímačů polohy. Hodnoty se ukládají do databáze i lokálně.

Pro prohlížení a exportování dat z databáze je k dispozici samostatná aplikace.

DYNAMOMETR

Laboratorní pracoviště pro demonstraci typových zkoušek motorů. Jako zatěžovatel slouží asynchronní motor napájený z frekvenčního měniče s rekuperační a brzdnou jednotkou. Pracoviště obsahuje dynamometr, snímač otáček, snímač kroutícího momentu, snímače pro měření napětí a proudu.

Měření mechanických a elektrických veličin je realizováno pomocí měřicích karet NI v šasi cDAQ. Vzorkovací frekvence analogových signálů je 10 kS/s. Ovládání měniče a technologie pomocí PLC Simatic.

Pro rozšíření zkoušek může být doplněno o měření odporů vinutí, teplot a vibrací.

K zařízení je možno dodat statický napájecí zdroj s 3f, 1f i stejnosměrným výstupem.

SW APLIKACE

Vlastní vývoj firmy ELCOM. Umožňuje ovládání a parametrizaci zkoušek. Umožňuje ukládání výsledků všech zkoušek a vykreslení grafů.

Na přání zákazníka jsou možné libovolné modifikace výkonu, rozsahů napětí, proudu momentu i mechanického provedení.

AUTOMATICKÉ ZKOUŠKY

Aplikace pro robotizovaná pracoviště:

• Oteplovací charakteristiky – měření teplot motoru a okolí pomocí termočlánků (typ J, T), PT100, KTY
• Ochlazovací zkouška – měření teplot – měření odporu vinutí během ochlazování
• Momentová zkouška – při konstantním napětí – při konstantním momentu – dynamická zkouška
• Zkouška nakrátko s aretací hřídele – zkoušku je možné provést rychle (cca 2 s) i při jmenovitém napětí
• Zkouška naprázdno

OBECNÁ ZKOUŠKA

• Libovolné ovládání dynamometru i napájecího zdroje

PARAMETRY MĚŘICÍ TECHNIKY

Měření proudu

• Rozsah 40 A
• Frekvence DC – 20 kHz
• Přesnost 0,5 %

Měření napětí

• Rozsah 600 V
• Frekvence DC – 20 kHz
• Přesnost 0,5 %

Měření momentu

• Rozsah 17,5 Nm
• Přesnost 0,5 %

PARAMETRY DYNAMOMETRU

Měření proudu

• Jmenovitý výkon – 4 kW
• Maximální otáčky – 6000 ot/min.
• Jmenovitý moment – 9 Nm
• Maximální moment – 15 Nm
• Integrovaný snímač otáček 1024 imp./ot.
• Frekvenční měnič Sinamics S120

Základní informace

ELCOM, a. s., patří mezi významné české dodavatele zkušeben motorů. Významnými zákazníky jsou například Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Mohelnice, nebo Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Frenštát.

Naše společnost dodává kompletní technické vybavení zkušeben zahrnující zdrojovou část, dynamometry, zatěžovatele, měřicí systém, řídicí software, zkušební stolice atd. Zkušebny umožňují provádění typových i experimentálních zkoušek motorů do výkonu v řádu megawattů. Výstavba zkušeben probíhá na základě projektu zohledňujícího specifické požadavky zákazníků, jedná se tedy o zakázkové realizace stavěné na míru.

Při konstrukci zkušeben využíváme osvědčených obvodových zapojení, našich speciálních zkušebních zdrojů, námi vyvinutého testovacího softwaru a některých vlastních speciálních elektronických komponent.

Typy zkušeben

Kromě celých zkušeben ELCOM, a. s., dodává také jejich části nebo testery motorů a jejich částí, které pokrývají pouze některé testované parametry. Mezi typické varianty dodávek zařízení na zkoušení motorů a jejich částí patří:

• Testy vstupního materiálu
• Mezioperační testy/Interoperation tests
• Testery pro výstupní kontrolu
• Zkušebny pro typové zkoušky
• Zkušebny pro experimentální zkoušky
• Testery mezizávitových zkratů
• Testery částečných výbojů

V čem jsme výjimeční

Výjimečnost zařízení pro zkoušení elektrických motorů od společnosti ELCOM, a. s., spočívá v:

• Použití speciálních napájecích zdrojů vlastní konstrukce, které umožňují dosažení libovolných provozních stavů zkoušených motorů a některé speciální dynamické operace.
• Dodávka včetně silnoproudé infrastruktury zahrnující přívod, konfigurační rozvaděče, vedení kabelových tras na roštech nebo v kanálech, to vše vlastními pracovníky se zkušenostmi v oboru výstavby zkušeben.
• Využití vlastního rozsáhlého a neustále doplňovaného softwarového vybavení nejen pro vlastní ovládání zkušebního zařízení, ale také pro vyhodnocení měřených hodnot podle celé řady norem, které upravují zkoušení asynchronních motorů.

Výstupní zkušebny:

• Ověření funkčnosti motoru po montáži – end of line tester
• Kompletní dodávka celého měřicího zařízení se zdroji o výkonech od 30 kVA do 350 kVA
• Zdroje s více napěťovými rozsahy (typ. 80-760 V)
• THD zdroje <3 %
• Měření pomocí výkonového analyzátoru FLUKE N4k a měřicích karet National Instruments
• Snímače proudu vhodné i pro měření s frekvenčním měničem
• Napětí měřeno přímými vstupy, až na svorkách motoru

• Měření odporů vinutí. Přesnost 0,1 %. (2 mΩ – 100 kΩ)
• Měření odporů termoelemetů pomocí ruční sondy
• Měření izolačního odporu vinutí – 10 MΩ – 10 GΩ – zkušební napětí 500/1000 V, přesnost 2 %
• Měření zkoušky naprázdno
  • Pomocí statického zdroje ELCOM
  • Rozběh motoru po U/f rampě
  • Záběh ložisek po libovolně nastavitelnou dobu
  • Změření charakteristiky naprázdno
  • Vyhodnocení, U0,I0, P0, S0 – shoda se směrnými daty, kontrola symetrie. Měření vibrací
  • Záznam RMS hodnot s intervalem 100 ms
• Měření zkoušky nakrátko
  • Měření bez aretace hřídele
  • Vyhodnocení Uk, Ik, Pk – shoda se směrnými daty, kontrola symetrie
  • Záznam osciloskopických průběhů U a I
• Měření odporů vinutí, izolačních odporů, naprázdno a nakrátko pomocí stejných vývodů
• Standardní dodávka je 6 vývodů, automatické spínání do D nebo Y podle konfigurace zkoušky
• Možnost zkoušek synchronních a reluktančních motorů – použití měniče Sinamics místo statického sinusového zdroje
• Měření otáček pomocí všech běžných typů snímačů otáček
• Měření pomocných prvků (brzdy, ventilátory cizí ventilace, vyhřívací tělesa)
• Zkouška výdržným napětím
  • Zkoušky vinutí mezi sebou
  • Vinutí proti paketu
  • Termoelementy proti vinutí – ruční zkušební hroty
  • Termoelementy proti paketu – ruční zkušební hroty
  • Regulovatelný izolovaný zdroj 100-4200 V
  • 4,2 kV/50 Hz(možnost i jiné frekvence)
  • Imax 300 mA
  • Nastavitelný proudový limit (2-300 mA)
  • Uživatelsky definovatelné napětí a rampy
  • Samostatné vývody pro vysokonapěťové zkoušky
  • Přepínání všech kombinací automaticky pomocí matice
  • Možnost měření izolačního odporu – vyšší přesnost

• SW aplikace plně vyvíjená ELCOM, a. s.
• Komunikace se SAP, načtení směrných dat podle čísla paketu, zápis výsledků do SAP
• Ukládání všech výsledků (lokálně i síťové úložiště)
• Možnost off-line prohlížení všech záznamů
• Vizualizace všech měřených veličin v průběhu zkoušky

 
Možnost individuálních úprav dle požadavků zákazníka.

Základní informace

ELCOM, a. s., patří mezi významné české dodavatele zkušeben motorů. Významnými zákazníky jsou například Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Mohelnice, nebo Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Frenštát.

Naše společnost dodává kompletní technické vybavení zkušeben zahrnující zdrojovou část, dynamometry, zatěžovatele, měřicí systém, řídicí software, zkušební stolice atd. Zkušebny umožňují provádění typových i experimentálních zkoušek motorů do výkonu v řádu megawattů. Výstavba zkušeben probíhá na základě projektu zohledňujícího specifické požadavky zákazníků, jedná se tedy o zakázkové realizace stavěné na míru.

Při konstrukci zkušeben využíváme osvědčených obvodových zapojení, našich speciálních zkušebních zdrojů, námi vyvinutého testovacího softwaru a některých vlastních speciálních elektronických komponent.

Typy zkušeben

Kromě celých zkušeben ELCOM, a. s., dodává také jejich části nebo testery motorů a jejich částí, které pokrývají pouze některé testované parametry. Mezi typické varianty dodávek zařízení na zkoušení motorů a jejich částí patří:

• Testy vstupního materiálu
• Mezioperační testy/Interoperation tests
• Testery pro výstupní kontrolu
• Zkušebny pro typové zkoušky
• Zkušebny pro experimentální zkoušky
• Testery mezizávitových zkratů
• Testery částečných výbojů

V čem jsme výjimeční

Výjimečnost zařízení pro zkoušení elektrických motorů od společnosti ELCOM, a. s., spočívá v:

• Použití speciálních napájecích zdrojů vlastní konstrukce, které umožňují dosažení libovolných provozních stavů zkoušených motorů a některé speciální dynamické operace
• Dodávka včetně silnoproudé infrastruktury zahrnující přívod, konfigurační rozvaděče, vedení kabelových tras na roštech nebo v kanálech, to vše vlastními pracovníky se zkušenostmi v oboru výstavby zkušeben
• Využití vlastního rozsáhlého a neustále doplňovaného softwarového vybavení nejen pro vlastní ovládání zkušebního zařízení, ale také pro vyhodnocení měřených hodnot podle celé řady norem, které upravují zkoušení asynchronních motorů

Mezioperační zkušebny:

• Měření kapacity
• Měření odporů vinutí – samostatné fáze i zapojený motor – přesnost 0,1 %
• Měření odporů termoelementů (PT100, PT1000, KTY, Ni), přepočet na referenční teplotu
• Zkoušky výdržným napětím
  • Zkoušky vinutí mezi sebou
  • Vinutí proti paketu
  • Termoelementy proti vinutí
  • Termoelementy proti paketu
  • Přepínání všech kombinací automaticky pomocí matice
  • Regulovatelný izolovaný zdroj 100-4200 V
  • 4,2 kV/50 Hz(možnost i jiné frekvence)
  • Imax 300 mA
  • Nastavitelný proudový limit (2-300 mA)
  • Uživatelsky definovatelné napětí a rampy
  • Indikace vzrůstající výbojové činnosti
• Zkouška rázovou vlnou
  • Napětí až 6000 V
  • Kapacita 50, 100 nebo 200 nF
  • Energie 3,6 J
  • Měření samostatných fází
  • Měření v zapojení Y/D nebo nezapojeném paketu
  • Porovnávání rezonanční frekvence, plochy a tvaru křivky – detekce mezizávitových zkratů a chybně vložených vinutí
  • Možnost konfigurace napětí
  • Nastavitelný počet opakování pro každou fázi
• Vizualizace tvaru magnetického pole ve statoru
• Měření probíhá automaticky s jedním kontaktováním
• Připojení paketu se provádí pomocí 2 vodičových kontaktovacích kleští a kleští pro termoelementy
• Standardní konfigurace 6 kleští na vinutí a magnetická sonda paket, 12 vývodů pro termoelementy – možnost libovolného rozšíření
• Obsluha je při vysokonapěťových testech chráněna optickou závorou
• Ovládání pomocí 24″ dotykové obrazovky
• Vizualizace všech měřených veličin v průběhu zkoušky
• Ukládání všech měřených veličin pro každý kus

• SW aplikace plně vyvíjená ELCOM, a. s.
• Komunikace se SAP, načtení směrných dat podle čísla paketu, zápis výsledků do SAP
• Ukládání všech výsledků (lokálně i síťové úložiště)
• Možnost off-line prohlížení všech záznamů

Základní informace

ELCOM, a. s., patří mezi významné české dodavatele zkušeben motorů. Významnými zákazníky jsou například Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Mohelnice, nebo Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Frenštát.

Naše společnost dodává kompletní technické vybavení zkušeben zahrnující zdrojovou část, dynamometry, zatěžovatele, měřicí systém, řídicí software, zkušební stolice atd. Zkušebny umožňují provádění typových i experimentálních zkoušek motorů do výkonu v řádu megawattů.

Výstavba zkušeben probíhá na základě projektu zohledňujícího specifické požadavky zákazníků, jedná se tedy o zakázkové realizace stavěné na míru. Při konstrukci zkušeben využíváme osvědčených obvodových zapojení, našich speciálních zkušebních zdrojů, námi vyvinutého testovacího softwaru a některých vlastních speciálních elektronických komponent.

Typy zkušeben

Kromě celých zkušeben ELCOM, a. s., dodává také jejich části nebo testery motorů a jejich částí, které pokrývají pouze některé testované parametry. Mezi typické varianty dodávek zařízení na zkoušení motorů a jejich částí patří:

• Testy vstupního materiálu
• Mezioperační testy/Interoperation tests
• Testery pro výstupní kontrolu
• Zkušebny pro typové zkoušky
• Zkušebny pro experimentální zkoušky
• Testery mezizávitových zkratů
• Testery částečných výbojů

V čem jsme výjimeční

Výjimečnost zařízení pro zkoušení elektrických motorů od společnosti ELCOM, a. s., spočívá v:

• Použití speciálních napájecích zdrojů vlastní konstrukce, které umožňují dosažení libovolných provozních stavů zkoušených motorů a některé speciální dynamické operace
• Dodávka včetně silnoproudé infrastruktury zahrnující přívod, konfigurační rozvaděče, vedení kabelových tras na roštech nebo v kanálech, to vše vlastními pracovníky se zkušenostmi v oboru výstavby zkušeben
• Využití vlastního rozsáhlého a neustále doplňovaného softwarového vybavení nejen pro vlastní ovládání zkušebního zařízení, ale také pro vyhodnocení měřených hodnot podle celé řady norem, které upravují zkoušení asynchronních motorů

Typové zkušebny

Kompletní dodávka zkušebního pracoviště dle požadavků zákazníka.

• Zatěžovatel (asynchronní motor)
• Měnič pro zatěžovatel s rekuperací energie zpět do sítě
  • Možnost propojení DC meziobvodů statického zdroje a frekvenčního měniče pro zatěžovatel
• Statický zdroj pro napájení zkoušeného motoru
• Kompletní mechanická konstrukce
• Snímač momentu a otáček
• Zvedací stůl pro instalaci zkoušeného motoru
• Pružné spojky
• Veškeré elektrické vybavení – silové, ovládací a měřicí rozvaděče
• Přístrojová technika
• Pracoviště pro obsluhu
• Softwarové vybavení
• Proudy měřeny pomocí snímačů LEM řady IT, ITN nebo ITZ
• Napětí měřena přímými vstupy wattmetru
• Rozsah dodávaných výkonů 1,5 kW – 750 kW
• Dodávka statických sinusových napájecích zdrojů v rozpětí 30 kVA – 1000 kVA
• Měření prováděna pomocí analyzátorů výkonu Yokogawa (WT3000, WT1800), FLUKE (NORMA N4k, N5k), nebo pomocí sestavy karet National Instrument v šasi cDAQ

Prováděné zkoušky:

• Odpory vinutí za studena – Přesnost 0,1 % (1 mΩ .. 10 kΩ)
• Izolační odpor za studena – Přesnost 2 % (10 MΩ .. 10 GΩ)
• Obecná zkouška
  • Uživatelsky nastavitelné napájecí napětí a frekvence pro zkoušený motor
  • Rampy U, U/f
  • Nastavitelné zatížení zkoušeného motoru pomocí dynamometru
    • Konstantní otáčky, moment, výkon
  • Oteplovací zkouška
    • Měření oteplení motoru při jmenovitém výkonu
    • Záznam teplot zkoušeného motoru
    • Záznam všech elektrických a mechanických veličin
    • Libovolný počet kanálů PT100, PT1000, TC-J, TC-K, TC-T, KTY…
    • Galvanické oddělení teplotních kanálů s pevností 250 V RMS
  • Ochlazovací charakteristiky
    • Rychlý záznam odporů vinutí bezprostředně po ukončení oteplovací zkoušky
    • Uložení změřených křivek odporů
  • Momentová zkouška – konstantní moment
    • Nastavitelná rampa napětí s kontinuálním měřením elektrických a mechanických veličin
  • Momentová zkouška – konstantní napětí
    • Maximální moment – s nastavitelnou rampou otáček zatěžovatele
    • Celá charakteristika – s nastavitelnou rampou otáček zatěžovatele v celém otáčkovém rozsahu
  • Dynamická momentová zkouška
    • Přetočení zkoušeného motoru ze synchronních otáček do záporných při sníženém napětí
    • Rychlý záznam všech elektrických a mechanických veličin
    • Vykreslení momentové charakteristiky
  • Zkouška nakrátko
    • S aretací hřídele s definovanou dobou testu (optimálně 2s)
  • Zkouška naprázdno
    • Kontinuální měření elektrických veličin při definované rampě snižujícího se napětí
    • Bodové měření elektrických veličin při automaticky nastavovaných bodech napětí
  • Měření vibrací
    • Online zobrazování výchylky, rychlosti, zrychlení
    • FFT analýza zvolené veličiny s možností nastavení délky okna
  • Měření hluku
    • Online zobrazování osciloskopických průběhů
    • Online zobrazování FFT spektra
    • Online zobrazení spektrogramu
    • Výpočet hluku pro 1/1 a 1/3 oktávové spektrum
  • Měření zkoušek nakrátko s postupným natáčením hřídele
    • Specializované pracoviště vybavené hydraulickou brzdou do 10000 Nm
    • Měření nakrátko se zablokovaným rotorem
    • Po provedení zkoušky natočení rotoru o definovatelný úhel
    • Měření při konstantní teplotě motoru – hlídání teplot
  • Měření účinnosti
    • Vyhodnocení třídy účinnosti IE 1-4
  • Měření účinnosti s napájením pomocí frekvenčního měniče (systémový test)
    • Měření účinnosti a oteplení pro různá zatížení a nastavení měniče

Základní informace

ELCOM, a. s., patří mezi významné české dodavatele zkušeben motorů. Významnými zákazníky jsou například Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Mohelnice, nebo Siemens, s.r.o., odštěpný závod Elektromotory Frenštát.

Naše společnost dodává kompletní technické vybavení zkušeben zahrnující zdrojovou část, dynamometry, zatěžovatele, měřicí systém, řídicí software, zkušební stolice atd. Zkušebny umožňují provádění typových i experimentálních zkoušek motorů do výkonu v řádu megawattů. Výstavba zkušeben probíhá na základě projektu zohledňujícího specifické požadavky zákazníků, jedná se tedy o zakázkové realizace stavěné na míru.

Při konstrukci zkušeben využíváme osvědčených obvodových zapojení, našich speciálních zkušebních zdrojů, námi vyvinutého testovacího softwaru a některých vlastních speciálních elektronických komponent.

Typy zkušeben

Kromě celých zkušeben ELCOM, a. s., dodává také jejich části nebo testery motorů a jejich částí, které pokrývají pouze některé testované parametry. Mezi typické varianty dodávek zařízení na zkoušení motorů a jejich částí patří:

• Testy vstupního materiálu
• Mezioperační testy/Interoperation tests
• Testery pro výstupní kontrolu
• Zkušebny pro typové zkoušky
• Zkušebny pro experimentální zkoušky
• Testery mezizávitových zkratů
• Testery částečných výbojů

V čem jsme výjimeční

Výjimečnost zařízení pro zkoušení elektrických motorů od společnosti ELCOM, a. s., spočívá v:

• Použití speciálních napájecích zdrojů vlastní konstrukce, které umožňují dosažení libovolných provozních stavů zkoušených motorů a některé speciální dynamické operace
• Dodávka včetně silnoproudé infrastruktury zahrnující přívod, konfigurační rozvaděče, vedení kabelových tras na roštech nebo v kanálech, to vše vlastními pracovníky se zkušenostmi v oboru výstavby zkušeben
• Využití vlastního rozsáhlého a neustále doplňovaného softwarového vybavení nejen pro vlastní ovládání zkušebního zařízení, ale také pro vyhodnocení měřených hodnot podle celé řady norem, které upravují zkoušení asynchronních motorů

Pomocné měřicí přístroje:

Pro zkušební pracoviště byly vyvinuty přístroje pro měření teplot a vibrací. Počty a typy měřených kanálů jsou libovolné dle konkrétní aplikace.
 

Měření teplot

• Galvanické oddělení měřicích kanálů s pevností 250 V RMS (2000 V/5 s)
• Přesnost 0,1 % z rozsahu (PT100/PT1000)
• Konektorové rozhraní pro RTD typicky panelové XLR 4 pin, nebo jakékoliv jiné dle zvyklostí zákazník)
• Termočlánky libovolného typu
• Přesnost 0,4 °C
• Rozhraní pro TC jsou miniaturní panelové konektory – možnost libovolného kombinování typů
• Napájení 230 V/50 Hz ze sítě nebo PoE z měřicího pracoviště
• Vzorkování až 5 S/s
• Kontinuální záznam všech kanálů teplot

Měření vibrací

• Vyhodnocení RMS hodnot zrychlení, rychlosti a výchylky dle ČSN EN 60 034-14
• Vyhodnocení FFT spektra
• Napájení 230 V/50 Hz ze sítě nebo PoE z měřicího pracoviště

Měření hluku

• Měření hladiny akustického výkonu
• Zobrazování okamžitých hodnot, FFT spekter
• Měření oktávových a 1/3 oktávových spekter
• Měřeno pomocí PXI od National Instruments

Diagnostický tester motorů

Mobilní zařízení, měření izolačního odporu, odporů vinutí a termoelementů vinutí (vyhřívací prvky, termokontakty, PT100, PT1000, KTY..)
 

Diagnostický tester svazků

Mobilní zařízení pro diagnostiku statorových svazků

Měření:

• Odpor vinutí
• Odpory termoelementů
• Kapacita vinutí
• Zkouška výdržným napětím (0-4200 V/50 Hz, 10-300 mA)
• Zkouška rázovou vlnou
• Vizualizace a vyhodnocení tvaru a směru rotace magnetického pole
• Komunikace se SAP

Tester izolačních materiálů

Určeno pro testování vzorků izolačních materiálů. Vyhodnocuje se napěťová pevnost napětím 0-30 kV/50 Hz. Napětí je zvyšováno až do průrazu zkoušeného vzorku, nastavitelný proudový limit 0-10 mA. Detekce výbojové činnosti na základě deformace proudu.

Spouštěče typu INDUSTART pracují na principu změny impedance speciálně vyrobené třífázové tlumivky s železným jádrem v závislosti na změně rotorového kmitočtu. Přizpůsobení k rotorovým parametrům daného kroužkového motoru se provádí volbou pracovní odbočky vinutí tlumivky při uvedení do provozu. Tyto odbočky umožňují měnit impedanci v rozmezí 15÷100 %.

Předností spouštěčů INDUSTART proti srovnatelně velkým odporovým spouštěčům je velká tepelná kapacita, malé rozměry a váha, vysoká provozní spolehlivost a životnost vzhledem k vyloučení nejporuchovější části – kontaktů spínacích stykačů. Spouštěč obsahuje jediný stykač, který po ukončení rozběhu spouštěč zkratuje.

Industart, typ MA – základní provedení

Spouštěč se dodává v rozváděčové skříni v krytí IP54, s kompletně zapojeným přístrojovým vybavením, které obsahuje zkratovací stykač, časové relé, tepelnou ochranu, světelnou signalizaci (rozběh, chod, porucha) a pomocné kontakty pro dálkovou signalizaci. Ovládací napětí 230 V 50 Hz.

Technické parametry

*Udáno pro míru rozběhu f=1,4 a dobu rozběhu 15 s při zabudování do rozváděče v krytí IP54.

**Udáno pro normální rozběh. Zkratovací stykač spouštěče se dimenzuje podle skutečné hodnoty rotorového napětí U₂₀.

***Udáno pro brzdění reverzací chodu

Princip funkce

Spouštěče typu INDUSTART pracují na principu externí vírové kotvy, připojené přes kroužky do rotorového obvodu kroužkového asynchronního motoru. Vírová klec je realizovaná formou speciálně vyrobené třífázové tlumivky se železným jádrem, se specifickým tvarem a vlastnostmi. Jak se při rozběhu asynchronního motoru plynule zmenšuje kmitočet, zmenšuje se i plynule výchozí, velká reaktance tlumivky.

Přirozená, plynulá změna impedance spouštěče tak mění klasickou momentovou charakteristiku asynchronního motoru s kroužkovou kotvou na momentovou charakteristiku asynchronního motoru s vírovou kotvou. Motor se proto rozbíhá rovnoměrně, bez skokových urychlujících impulsů obvyklých u klasického odporového spouštěče. Tím se zároveň redukuje elektrické namáhání vinutí motoru, napájecí sítě a mechanické namáhání celého pohonu.

Základní podmínkou takto navržené vírové kotvy je kvalitní tepelná izolace vinutí tlumivky vůči železnému jádru tlumivky, ve kterém při rozběhu vznikají dominantní tepelné ztráty a která dále zvyšuje tepelnou kapacitu spouštěče danou železným jádrem a konstrukcí spouštěče.

Předností proti jiným typům spouštěčů je u spouštěčů INDUSTART jejich vysoká tepelná kapacita, malé rozměry a nízká hmotnost, jak vyplývá z typové tabulky spouštěčů, při absenci jakékoliv kapaliny ve spouštěči a minimalizaci počtu spínacích prvků. Spouštěč ve standardním zapojení obsahuje pouze jediný stykač, který po ukončení rozběhu podle předem nastaveného časového relé, spouštěč zkratuje. Proto je pro uživatele příjemným překvapením vysoká provozní spolehlivost spouštěče.

Provedení

Vlastní spouštěč je tvořený speciálně navrženou a vyrobenou tlumivkou na železném jádře. Vinutí tlumivky je tepelně izolované vůči jádru tlumivky, které se během rozběhu zahřívá. V kritických místech vinutí tlumivky jsou zabudovaná tepelná čidla, která při dosažení kritického oteplení vinutí iniciují vyřazení spouštěče z chodu a odstavení pohonu.

Pro větší počet ekvivalentních pohonů s menší četností rozběhů lze objednat i nestandardní provedení, které umožňuje využívat jeden spouštěč pro dva resp. více pohonů.

Standardně se spouštěč dodává ve skříních standardu Spálovský v krytí IP54, s kompletně zapojeným přístrojovým vybavením, které obsahuje zkratovací stykač, časové relé, zkratovou ochranu a světelnou signalizaci rozběh, chod, přehřátí spouštěče. Ovládací napětí je 220 V, 50 Hz.

Dodává se i vestavné provedení určené k zástavbě do stávajících rozváděčů zákazníka. Uživatel pak musí respektovat doporučené minimální rozměry rozváděče a umístění spouštěče v něm. Skříň rozváděče nemá cizí ventilaci. Při dodatečné zástavbě spouštěče do původního rozváděče se musí vždy dbát na dostatek místa kolem vinutí tlumivky a čelních desek konstrukce spouštěče, které zároveň plní funkci chladicích ploch, aby byla umožněná dostatečná cirkulace vzduchu.

Předností spouštěče je, že neobsahuje žádné pohyblivé části, kapalinnou náplň, takže má předpoklady pro dlouhý bezobslužný provoz i v extrémních provozních podmínkách.

Tepelná ochrana

Spouštěče jsou vybavené tepelným čidlem typu KLIXON s kontaktem, který je v normální poloze sepnutý. Čidlo je vyvedené na spodní hraně desky, na kterou jsou vyvedené odbočky vinutí tlumivky.

Spouštěče dodávané ve skříňovém provedení mají většinou již tento kontakt zapojený v pomocném ovládacím obvodu podle schéma dodávaného společně s dokumentací s níže popsanou filosofií funkce.

Kontakt tepelného čidla se zapojuje do pomocného ovládacího obvodu tak, aby došlo k vypnutí a přerušení rozběhu motoru, když se kontakt rozepne během nastavené doby rozběhu na časovém relé. Může se stát, že se kontakt rozepne vlivem tepelné setrvačnosti až po ukončení rozběhu a sepnutí rotorového stykače.

Tento problém je u standardně dodávaného skříňového provedení odstraněn pomocným spínacím kontaktem rotorového stykače, který kontakt čidla po sepnutí stykače přemostí.
Tepelné čidlo chrání spouštěč před spálením vlivem provozních poruch nebo chybných manipulací obslužným personálem.

Při dodatečně zjištěné vyšší náročnosti rozběhových podmínek (délka rozběhu, počet rozběhů), lze tepelnou kapacitu spouštěče dodatečně zvýšit intenzivní cizí ventilací skříně spouštěče.

Použití

Spouštěče INDUSTART jsou vhodné pro rozběhy kroužkových asynchronních motorů u pohonů: čerpadel, ventilátorů, pasových dopravníků, jeřábů, hnětačů, lisů, odstředivek a drtičů. Vzhledem k jejich výše popsaným vlastnostem lze je samozřejmě použít:

• pro rozběh pohonů s velkými momenty setrvačnosti
• jako náhradu stávajících kapalinových spouštěč
• pro krátké, opakované rozběhy

Používá se při tom stejné provedení spouštěče a stejná velikost impedance, jako při normálním rozběhu. Nezávisle na tom, při jakých zbytkových otáčkách je motor znovu rozbíhán, dosáhne spouštěč automaticky točivý moment odpovídající výkonu motoru, zvolené impedanci spouštěče a okamžitým otáčkám motoru. Při této aplikaci je třeba zvážit funkci a nastavení časového relé. Případně doplnit ovládací obvod blokováním, aby se zabránilo sepnutí stykače rotoru během opakovaného rozběhu.

• pro provoz při reverzovaném chodu.

Zapojením reverzačního stykače do obvodu statoru může být spouštěč použit pro provoz v reverzovaném chodu. Používá se stejná hodnota impedance jako při normálním provozu. Také v tomto režimu musí být rotorový stykač (časové relé viz. předchozí aplikace) blokované, aby se zabránilo sepnutí během rozběhu případně brždění. Točivý moment motoru v reverzovaném chodu odpovídá minimálně momentu při rozběhu.

• jako rozběhovou tlumivku pro omezení statorového proudu NN asynchronních motorů s kotvou nakrátko

Spouštěče typu INDUSTART pracují na principu změny impedance speciálně vyrobené třífázové tlumivky s železným jádrem v závislosti na změně rotorového kmitočtu. Přizpůsobení k rotorovým parametrům daného kroužkového motoru se provádí volbou pracovní odbočky vinutí tlumivky při uvedení do provozu. Tyto odbočky umožňují měnit impedanci v rozmezí 15÷100 %.

Předností spouštěčů INDUSTART proti srovnatelně velkým odporovým spouštěčům je velká tepelná kapacita, malé rozměry a váha, vysoká provozní spolehlivost a životnost vzhledem k vyloučení nejporuchovější části – kontaktů spínacích stykačů. Spouštěč obsahuje jediný stykač, který po ukončení rozběhu spouštěč zkratuje.

Industart, typ M

Jedná se o vestavné provedení s příslušenstvím pro zabudování do rozváděčové skříně zákazníka.
Předmětem dodávky je:

• vlastní spouštěč v krytí IP00
• propojovací kabeláž
• montážní deska dle rozměrů rozváděčové skříně osazená stykačem a zapojenými ovládacími obvody

Přístrojové vybavení rozváděče je totožné s vybavením typu MA.

Technické parametry

*Udáno pro míru rozběhu f=1,4 a dobu rozběhu 15 s při zabudování do rozváděče v krytí IP54.

**Udáno pro normální rozběh. Zkratovací stykač spouštěče se dimenzuje podle skutečné hodnoty rotorového napětí U₂₀.

***Udáno pro brzdění reverzací chodu

Princip funkce

Spouštěče typu INDUSTART pracují na principu externí vírové kotvy, připojené přes kroužky do rotorového obvodu kroužkového asynchronního motoru. Vírová klec je realizovaná formou speciálně vyrobené třífázové tlumivky se železným jádrem, se specifickým tvarem a vlastnostmi. Jak se při rozběhu asynchronního motoru plynule zmenšuje kmitočet, zmenšuje se i plynule výchozí, velká reaktance tlumivky.

Přirozená, plynulá změna impedance spouštěče tak mění klasickou momentovou charakteristiku asynchronního motoru s kroužkovou kotvou na momentovou charakteristiku asynchronního motoru s vírovou kotvou. Motor se proto rozbíhá rovnoměrně, bez skokových urychlujících impulsů obvyklých u klasického odporového spouštěče. Tím se zároveň redukuje elektrické namáhání vinutí motoru, napájecí sítě a mechanické namáhání celého pohonu.

Základní podmínkou takto navržené vírové kotvy je kvalitní tepelná izolace vinutí tlumivky vůči železnému jádru tlumivky, ve kterém při rozběhu vznikají dominantní tepelné ztráty a která dále zvyšuje tepelnou kapacitu spouštěče danou železným jádrem a konstrukcí spouštěče.

Předností proti jiným typům spouštěčů je u spouštěčů INDUSTART jejich vysoká tepelná kapacita, malé rozměry a nízká hmotnost, jak vyplývá z typové tabulky spouštěčů, při absenci jakékoliv kapaliny ve spouštěči a minimalizaci počtu spínacích prvků. Spouštěč ve standardním zapojení obsahuje pouze jediný stykač, který po ukončení rozběhu podle předem nastaveného časového relé, spouštěč zkratuje. Proto je pro uživatele příjemným překvapením vysoká provozní spolehlivost spouštěče.

Provedení

Vlastní spouštěč je tvořený speciálně navrženou a vyrobenou tlumivkou na železném jádře. Vinutí tlumivky je tepelně izolované vůči jádru tlumivky, které se během rozběhu zahřívá. V kritických místech vinutí tlumivky jsou zabudovaná tepelná čidla, která při dosažení kritického oteplení vinutí iniciují vyřazení spouštěče z chodu a odstavení pohonu.

Pro větší počet ekvivalentních pohonů s menší četností rozběhů lze objednat i nestandardní provedení, které umožňuje využívat jeden spouštěč pro dva resp. více pohonů.

Standardně se spouštěč dodává ve skříních standardu Spálovský v krytí IP54, s kompletně zapojeným přístrojovým vybavením, které obsahuje zkratovací stykač, časové relé, zkratovou ochranu a světelnou signalizaci rozběh, chod, přehřátí spouštěče. Ovládací napětí je 230 V, 50 Hz.

Dodává se i vestavné provedení určené k zástavbě do stávajících rozváděčů zákazníka. Uživatel pak musí respektovat doporučené minimální rozměry rozváděče a umístění spouštěče v něm. Skříň rozváděče nemá cizí ventilaci. Při dodatečné zástavbě spouštěče do původního rozváděče se musí vždy dbát na dostatek místa kolem vinutí tlumivky a čelních desek konstrukce spouštěče, které zároveň plní funkci chladicích ploch, aby byla umožněná dostatečná cirkulace vzduchu.

Předností spouštěče je, že neobsahuje žádné pohyblivé části, kapalinnou náplň, takže má předpoklady pro dlouhý bezobslužný provoz i v extrémních provozních podmínkách.

Tepelná ochrana

Spouštěče jsou vybavené tepelným čidlem typu KLIXON s kontaktem, který je v normální poloze sepnutý. Čidlo je vyvedené na spodní hraně desky, na kterou jsou vyvedené odbočky vinutí tlumivky.

Spouštěče dodávané ve skříňovém provedení mají většinou již tento kontakt zapojený v pomocném ovládacím obvodu podle schéma dodávaného společně s dokumentací s níže popsanou filosofií funkce.

Kontakt tepelného čidla se zapojuje do pomocného ovládacího obvodu tak, aby došlo k vypnutí a přerušení rozběhu motoru, když se kontakt rozepne během nastavené doby rozběhu na časovém relé. Může se stát, že se kontakt rozepne vlivem tepelné setrvačnosti až po ukončení rozběhu a sepnutí rotorového stykače. Tento problém je u standardně dodávaného skříňového provedení odstraněn pomocným spínacím kontaktem rotorového stykače, který kontakt čidla po sepnutí stykače přemostí.
Tepelné čidlo chrání spouštěč před spálením vlivem provozních poruch nebo chybných manipulací obslužným personálem.

Při dodatečně zjištěné vyšší náročnosti rozběhových podmínek (délka rozběhu, počet rozběhů), lze tepelnou kapacitu spouštěče dodatečně zvýšit intenzivní cizí ventilací skříně spouštěče.

Použití

Spouštěče INDUSTART jsou vhodné pro rozběhy kroužkových asynchronních motorů u pohonů: čerpadel, ventilátorů, pasových dopravníků, jeřábů, hnětačů, lisů, odstředivek a drtičů. Vzhledem k jejich výše popsaným vlastnostem lze je samozřejmě použít:

• pro rozběh pohonů s velkými momenty setrvačnosti,
• jako náhradu stávajících kapalinových spouštěčů,
• pro krátké, opakované rozběhy,

Používá se při tom stejné provedení spouštěče a stejná velikost impedance, jako při normálním rozběhu. Nezávisle na tom, při jakých zbytkových otáčkách je motor znovu rozbíhán, dosáhne spouštěč automaticky točivý moment odpovídající výkonu motoru, zvolené impedanci spouštěče a okamžitým otáčkám motoru. Při této aplikaci je třeba zvážit funkci a nastavení časového relé. Případně doplnit ovládací obvod blokováním, aby se zabránilo sepnutí stykače rotoru během opakovaného rozběhu.

• pro provoz při reverzovaném chodu

Zapojením reverzačního stykače do obvodu statoru může být spouštěč použit pro provoz v reverzovaném chodu. Používá se stejná hodnota impedance jako při normálním provozu. Také v tomto režimu musí být rotorový stykač (časové relé viz předchozí aplikace) blokované, aby se zabránilo sepnutí během rozběhu případně brždění. Točivý moment motoru v reverzovaném chodu odpovídá minimálně momentu při rozběhu.

• jako rozběhovou tlumivku pro omezení statorového proudu NN asynchronních motorů s kotvou nakrátko

ACS1000

Výkony od 315 kW do 5000 kW.

Klíčové vlastnosti

• Přímé řízení momentu – DTC technologie (Direct Torque Control)
• Libovolné vstupní napětí na primáru transformátoru
• Výstupní frekvence 0 až 66 Hz (až do 500 Hz na objednávku)
• Zabudovaný PID regulátor

• 8 zákaznicky volitelných aplikačních maker
• Programovatelné vstupy a výstupy
• Elektromagnetická kompatibilita splňuje nejnovější normy EU
• Komunikace po sériové lince – Profibus a Modbus
• Krytí IP21, na objednávku IP42 a IP54
• Nové polovodičové prvky IGCT – snížení počtu polovodičových prvků
• Vysoká spolehlivost
• Zjednodušená stavba

ACS800

Výkony od 1,5 kW do 2800 kW.

Klíčové vlastnosti

• Přímé řízení momentu – DTC technologie (Direct Torque Control)
• Napětí 3f 380 až 415 V, 440 až 500 V a 690 V, 50/60 Hz
• Výstupní frekvence 0 až 300 Hz
• Střední spínací frekvence 3 kHz
• Zabudovaný PID regulátor
• 5 zákaznicky volitelných aplikačních maker
• Speciální aplikace PFC makro (na vyžádání)
• Programovatelné vstupy a výstupy
• 3 analogové a 6+1 digitálních standardních vstupů
• 2 analogové a 3 reléové standardní výstupy
• Elektromagnetická kompatibilita splňuje nejnovější normy EU
• Komunikace po sériové lince – Profibus a Modbus
• 15 konstantních rychlostí
• Krytí IP21, IP22, IP42, IP54, IP54R, IP55 – podle typu provedení

ACS550

Výkony od 0,75 kW do 355 kW.

Klíčové vlastnosti

• Napětí trojfázové 200 až 240 V a 380 až 480 V, 50/60 Hz
• Výstupní frekvence až 500 Hz
• Kompaktní multifunkční frekvenční měnič
• Závěsné provedení a provedení „free standing“ (lehká skříň)
• Elektromagnetická kompatibilita splňuje nejnovější normy EU
• Spojení s PLC typu PNP nebo NPN bez přídavných relé
• Konfigurovatelné vstupy a výstupy
• 7 konstantních rychlostí
• Knihovna předprogramovaných aplikačních maker
• Start-up asistent a adaptivní programování
• Krytí IP21, IP54
• Teplotní ochrana motoru
• Výjimečné zvýšení spolehlivosti
• Bezsenzorové vektorové řízení

ACS355

Výkony od 0,37 kW do 22 kW.

Klíčové vlastnosti

• Napětí jednofázové 200 až 240 V, trojfázové 200 až 240 V a 380 až 480 V, 50/60 Hz
• Výstupní frekvence až 600 Hz
• Kompaktní multifunkční frekvenční měnič
• Elektromagnetická kompatibilita splňuje nejnovější normy EU
• Spojení s PLC typu PNP nebo NPN bez přídavných relé
• Konfigurovatelné vstupy a výstupy
• 7 konstantních rychlostí
• Knihovna předprogramovaných aplikačních maker
• Sekvenční programování
• Krytí IP20, IP67 jako volitelné příslušenství až do 7,5 kW na vyžádání
• Teplotní ochrana motoru
• Výjimečné zvýšení spolehlivosti
• Bezsenzorové vektorové řízení
• Flash drop, integrovaný brzdný chopper

ACS150

Výkony od 0,37 kW do 4 kW.

Klíčové vlastnosti

• Napětí jednofázové 200 až 240 V, trojfázové 200 až 240 V a 380 až 480 V, 50/60 Hz
• Výstupní frekvence až 500 Hz
• Kompaktní multifunkční frekvenční měnič
• Elektromagnetická kompatibilita splňuje nejnovější normy EU
• Spojení s PLC typu PNP nebo NPN bez přídavných relé
• Konfigurovatelné vstupy a výstupy
• 7 konstantních rychlostí
• Knihovna předprogramovaných aplikačních maker
• Krytí IP20
• Teplotní ochrana motoru
• Výjimečné zvýšení spolehlivosti
• Bezsenzorové vektorové řízení
• Flash drop, integrovaný brzdný chopper

Klíčové vlastnosti

• Víceúrovňový měnič (PWM) s výkonovými buňkami IGBT
• Integrovaný oddělovací transformátor
• 18 až 36 pulzní diodový usměrňovač (standardní)
• Výstupní frekvence až 330 Hz
• Krytí IP21, na objednávku IP42 – vzduchem chlazený, IP52 – vodou chlazený
• Soulad s normou IEE, ANSI, NEMA, UL, CSA, CE
• Bezproblémová modulární konstrukce s výkonovými buňkami
• Ovládací panel s displejem na dveřích měniče
• Komunikační moduly pro běžné protokoly
• Analogové a digitální vstupy a výstupy
• Sinusové výstupní napětí
• Existující nebo nové motory se servisním faktorem 1.0 mohou být použity bez omezení

• Všechny škodlivé vyšší harmonické, které mohou způsobovat přehřátí motoru, jsou eliminovány
• Vícestupňová pulsně-šířková modulace příznivá pro provoz motoru eliminuje momentové pulsy
• Motor je chráněn před dU/dt namáháním
• Délka kabelů k motoru není omezená
• Velmi vysoká účinnost v celém rozsahu regulace
• Odolnost vůči nestabilitám a výpadkům napájecí sítě
• Možnost bypassu a zálohy výkonových dílů = výrazné navýšení provozní spolehlivosti
• Volitelné redundantní ventilátory nebo čerpadla
• Mimořádně spolehlivý
• Softwarová nadstavba pro zvýšenou ochranu technologického procesu, který pohon vykonává

Motory pro extrémně vysoké trvalé teploty
Motory odolné při požáru – s certifikátem
dle EN 12101–3

Motory pro extrémně nízké trvalé teploty

Standardní elektromotory VN

EX elektromotory VN

Standardní elektromotory NN

EX elektromotory NN